La producción de madera contrachapada

2018-06-04 09:33:12

La producción de madera contrachapada requiere un buen tronco, llamado pelador, que generalmente es más recto y de mayor diámetro que el que se requiere para el procesamiento en madera dimensionada por un aserradero. El tronco se coloca horizontalmente y se gira alrededor de su eje largo mientras se presiona una hoja larga, lo que provoca que se desprenda una fina capa de madera (como una hoja continua de papel de un rollo). Una barra nasal ajustable, que puede ser sólida o un rodillo, se presiona contra el tronco durante la rotación, para crear un "espacio" " para que la chapa atraviese el cuchillo y la barra nasal. La barra nasal comprime parcialmente la madera a medida que se pela; controla la vibración del cuchillo pelador; y ayuda a mantener la chapa pelada a un espesor preciso. De esta manera, el tronco se pela en hojas de chapa, que luego se cortan a las dimensiones de gran tamaño deseadas, para permitir su contracción (dependiendo de la especie de madera) cuando se seca. Las hojas se parchan, clasifican, pegan juntas y luego se hornean en una prensa a una temperatura de al menos 140   ° C (284   ° F), y a una presión de hasta 1.9   MPa (280   psi) ( pero más comúnmente 200 psi) para formar el panel de madera contrachapada. Luego, el panel puede ser parchado, tener pequeños defectos superficiales, como grietas o pequeños agujeros de nudo llenos, redimensionados, lijados o de otra manera reacabados, dependiendo del mercado para el que está destinado.

El contrachapado para uso en interiores generalmente utiliza el pegamento menos costoso urea-formaldehído, que tiene una resistencia al agua limitada, mientras que el contrachapado al aire libre y marino está diseñado para resistir la humedad y usa un adhesivo a base de fenol-formaldehído       delaminación   y para retener la fuerza en alta   humedad.

Aditivos antifúngicos, como Xyligen (Furmecyclox)   a veces pueden agregarse a la línea de la cola para proporcionar una mayor resistencia al ataque de hongos.

Los adhesivos utilizados en la madera contrachapada se han convertido en un motivo de preocupación. Tanto el urea formaldehído como el fenol formaldehído son cancerígenos en concentraciones muy altas. Como resultado, muchos fabricantes están recurriendo a los sistemas de cola de baja emisión de formaldehído, denotados por un " E " clasificación. Madera contrachapada producida para " E0 " tiene efectivamente cero emisiones de formaldehído.

Además de los colas que se ponen a la vanguardia, los propios recursos madereros se están convirtiendo en el foco de los fabricantes, debido en parte a la conservación de la energía, así como a la preocupación por los recursos naturales. Hay varias certificaciones disponibles para los fabricantes que participan en estos programas.   Programa para el respaldo de la certificación forestal   (PEFC)   Consejo de administración forestal   (FSC),   Liderazgo en energía y diseño ambiental   (LEED) & nbsp ; Sustainable Forestry Initiative   (SFI) y Greenguard son todos los programas de certificación que garantizan que las prácticas de producción y construcción sean sostenibles. Muchos de estos programas ofrecen beneficios fiscales tanto para el fabricante como para el usuario final.