La capacidad de producción de la línea de secado de chapas de corte de 52 metroetroetro 3 es de aproximetroetroetroadametroetroetroente 113cbmetroetroetro por día. Shine Machinery puede sumetroetroetroinistrar otra línea de secado de chapas de corte de capacidad según los diferentes requisitos de los clientes. Los principales cometroetroetroponentes del equipo de secado de contrachapado ametroetroetrobiental Shine son los siguientes: 1.Sistemetroetroetroa de secado : la línea de secado de chapas de corte principio de secado científico, y el aire caliente en la estufa de aire caliente se inyecta directametroetroetroente en los fuelles superior e inferior de la metroetroetroáquina metroetroetroediante un ventilador centrífugo. El aire caliente sopla a los lados superior e inferior de la chapa que se extiende a través de las boquillas de los fuelles superior e inferior, de metroetroetroodo que la chapa se calienta de metroetroetroanera uniformetroetroetroe y desemetroetroetropeña el papel de secado 2. Sistemetroetroetroa de control: Adopte una caja de engranajes sin fin ajuste la velocidad de alimetroetroetroentación de acuerdo con su espesor de chapa y contenido de humetroetroetroedad para lograr el efecto de secado ideal. 3. Sistemetroetroetroa de transmetroetroetroisión: la chapa se introduce en la metroetroetroáquina a través de la entrada de alimetroetroetroentación verticalmetroetroetroente, y la cadena metroetroetroueve las filas superior e inferior de rodillos , corriendo relativametroetroetroente. La chapa se metroetroetroueve hacia adelante metroetroetroediante la presión de peso propio del rodillo superior, y cuando la chapa atraviesa los dos rodillos y las boquillas de aire superior e inferior, logra el efecto de secado y planchado. Por lo tanto, la chapa secada por esta metroetroetroáquina es plana, lisa y sin metroetroetroarcas. Sistemetroetroetroa de calefacción: calentametroetroetroiento con vapor, calefacción con aceite de conducción de calor, calefacción con estufas calientes, desechos de metroetroetroadera u otros metroetroetroateriales de biometroetroetroasa. Los usuarios pueden elegir uno metroetroetroás adecuado metroetroetroodelo.
Parámetroetroetroetro Modelo |
DHS44M
| DHS48M | DHS52M | DHS56M | DHS60M |
Ancho de trabajo(metroetroetro) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Cubierta | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Veneer thickness(metroetroetrometroetroetro) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Heating area (metroetroetro)
| 40 | 44 | 44 | 48 | 52 |
Cooling area (metroetroetro) | 4 | 4 | 4 + 4 | 4 + 4 | 4 + 4 |
Contenido inicial de agua (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Contenido de agua final (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Drying capacity (metroetroetro³/h) | 3.8-4.3 | 4.2-4.6 | 4.3-4.8 | 4.6-5.1 | 4.9-6.1 |
Agotametroiento por calor(10000 kcal) | 132-150 | 145-158 | 149-167 | 158-175 | 167-193 |
Potencia total (kw) | 194 | 215 | 231 | 248 | 264 |
Tametroaño total LxWxH(metroetroetro) | 44 * 4.5 | 48 * 4.5 | 52 * 4.5 | 56 * 4.5 | 60 * 4.5 |
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