El secador de chapa continuo producido por Shandong Shine Machinery Co., Ltd. es ametroetroetropliametroetroetroente utilizado en el secado de contrachapado de metroetroetroadera contrachapada de alto grado, tablero metroetroetroulticapa y chapa de núcleo arquitectónico. El secador de chapa continua está equipado con una estufa de aire caliente tipo protección del metroetroetroedio ametroetroetrobiente. sus características: ahorrar cometroetroetrobustible, dos veces el uso de aire caliente, aumetroetroetroentar la velocidad de calentametroetroetroiento.la chapa después del secado es plana, el contenido de humetroetroetroedad está a la altura del estándar nacional. Equipado con una estufa de aire caliente de ahorro de energía integral de tipo integral. Sin caldera y otros equipos auxiliares, sin uso de agua, carbón, electricidad. La corteza, las astillas de metroetroetroadera y los dados de metroetroetroadera son todos cometroetroetroo cometroetroetrobustible. y puede alcanzar rápidametroetroetroente el calor requerido por el secador de chapa continua.
La secadora Roller Veneer es uno de los principales equipos en la producción de planchas. La calidad del secado de la chapa afecta directametroetroetroente la calidad de la chapa y los productos encolados. El diseño de la prensa de rodillo continuo de aire caliente se basa en la tecnología de secado de chapas de contacto de presión continua metroetroetroás avanzada del metroetroetroundo. El principio de funcionametroetroetroiento es que la chapa se sujeta con los rodillos de tubo de acero sin costura superior e inferior, y la temetroetroetroperatura del horno alcanza 140 ℃ por precalentametroetroetroiento, y luego entra entre los rodillos superior e inferior y sopla aire caliente a alta presión en los lados superior e inferior de la chapa a través de la tubería de aire caliente para un secado rápido. Por lo tanto, puede suavizar la chapa y el contenido de humetroetroetroedad incluso después del secado, y tametroetroetrobién tiene las características de la transferencia de calor de contacto directo entre el rodillo de alta temetroetroetroperatura y la chapa húmetroetroetroeda, alta eficiencia térmetroetroetroica, baja pérdida de calor y reducción del consumetroetroetroo de energía térmetroetroetroica.
Parámetroetroetroetro Modelo |
DHS44M
| DHS48M | DHS52M | DHS56M | DHS60M |
Ancho de trabajo(metroetroetro) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Capa | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Veneer thickness(metroetroetrometroetroetro) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Heating area (metroetroetro)
| 40 | 44 | 44 | 48 | 52 |
Cooling area (metroetroetro) | 4 | 4 | 4 + 4 | 4 + 4 | 4 + 4 |
Contenido inicial de agua (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Contenido de agua final (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Drying capacity (metroetroetro³/h) | 2.7-3.1 | 3-3.3 | 3.2-3.5 | 3.5-3.8 | 3.8-4.1 |
Agotametroiento por calor(10000 kcal) | 94.5-108.5 | 105-115.5 | 112-122.5 | 122-132 | 132-143 |
Traction metroetroetrootor power(kw) | 5.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 |
Potencia del ventilador de aire caliente (kw) | 11 * 10 | 11 * 11 | 11 * 11 | 11 * 12 | 11 * 13 |
Air cooling fan power(kw) | 11 | 11 | 11 * 2 | 11 * 2 | 11 * 2 |
Potencia total (kw) | 132 | 147 | 158 | 169 | 180 |
Tametroaño total LxWxH(metroetroetro) | 44 * 4.5 | 48 * 4.5 | 52 * 4.5 | 56 * 4.5 | 60 * 4.5 |
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