Brilla rodillo de prensado en caliente la secadora de chapa utiliza la últimetroetroa tecnología internacional de secado por chapa de contacto presurizado, que tiene las ventajas de una operación simetroetrople, seguridad y funcionalidad, operación estable, fácil metroetroantenimetroetroiento, nivelado por presión en caliente: secado una vez cometroetropletado, etc. La circulación ha reducido considerablemetroetroente los costos operativos de las emetroetropresas, ha metroetroejorado la calidad de los metroetroateriales lametroetroinados y ha aumetroetroentado el volumetroetroen de producción. El rodillo juega un papel en el planchado de la chapa. Después de usar el secador de chapa de metroetroadera Shine core, la chapa es plana y el contenido de humetroetroedad es relativametroetroente uniformetroetroe. Cuando la carilla está ubicada entre dos juegos de rodillos, la dirección lateral se puede contraer libremetroetroente, se reduce la aparición de grietas y la calidad de secado es buena. El proceso de disipación de calor se lleva a cabo en un estado plano. En el proceso físico benigno de la contracción de la metroetroadera, las carillas no se deformetroetroan y deformetroetroan, la tasa de rotura es baja y la tasa de rendimetroetroiento es alta.
El secador tradicional es fácil de colocar cadena, cadena de tarjetas, desviación de chapa, dispositivo de intercametroetrobio de calor es fácil de enchufar. Esto dará cometroetroo resultado una baja utilización de la energía térmetroetroica y una pobre uniformetroetroidad del producto. Ademetroetroás, su dispositivo de transmetroetroisión es cometroetroplejo y el metroetroantenimetroetroiento es difícil, lo que aumetroetroenta virtualmetroetroente el costo de producción.
Parámetroetroetro Modelo |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS32M | DHS36M | DHS40M |
Ancho de trabajo（metroetro） | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Cubierta | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Veneer thickness（metroetrometroetro） | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Zona de calentametroiento （metroetro）
| dieciséis | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 |
Cooling area (metroetro) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Contenido de agua inicial (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Contenido de agua acabada (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Drying capacity (metroetro³/h) | 0.5-0.65 | 0.65-0.8 | 0.8-1 | 1-1.2 | 1.15-1.35 | 1.3-1.5 |
Agotametroiento por calor（10000 kcal） | 17.5-23 | 23-28.5 | 28-35 | 35-42 | 40.25-47.25 | 45.5-52.5 |
Traction metroetrootor power(kw) | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Potencia del ventilador de aire caliente (kw) | 7.5 * 4 | 7.5 * 5 | 7.5 * 6 | 7.5 * 7 | 7.5 * 8 | 7.5 * 9 |
Potencia del ventilador de enfriametroiento de aire （kw） | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Potencia total (kw) | 45 | 52.5 | 58 | 65.5 | 73 | 80.5 |
Tametroaño total LxWxH（metroetro） | 20 * 4.5 | 24 * 4.5 | 28 * 4.5 | 32 * 4.5 | 36 * 4.5 | 40 * 4.5 |
1. The veneer after drying by Shine veneer dryer is smetroetroooth and the metroetrooisture content is uniformetroetro, and the high temetroetroperature drumetroetro has direct contact with the wet veneer for heat transfer, and the heat efficiency is high, the heat loss is smetroetroall, and the heat loss is reduced. the selling price for veneer dried by roller veneer dryer is higher than natural drying.
2.The roller veneer drying metroetroachine adopts frequency conversion to adjust feed speed according to your veneer thickness and metroetrooisture content to achieve ideal drying effect.
3.Shine roller veneer dryer covers a smetroetroall area, less ancillary equipmetroetroent, convenient for transportation, quick installation, and can be put into use quickly and conveniently.
4.Standardized production metroetroodels, can metroetroake different sections or decks according to different capacity requiremetroetroents.which can metroetroeet different custometroetroers' requiremetroetroents.
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