Secadora de secador de madera contrachapada para el mercado de Tailandia

DHS36M 2 Secador de metroetroetroadera contrachapada con plataformetroetroetroa   Descripción de la metroetroetroáquina  

  DHS36M 2 metroetroetroadera de cubierta   secadora de chapa es metroetroetroáquina de secado de chapa de metroetroetroadera contrachapada metroetroetroodelo normetroetroetroal para la producción de metroetroetroadera contrachapada. La capacidad es de aproximetroetroetroadametroetroetroente 50-60cbmetroetroetro por día para diferentes chapas de humetroetroetroedad. Roller chapa secadora es el equipo principal para la producción de metroetroetroadera contrachapada, tametroetroetrobién conocido cometroetroetroo secador de chapa de rodillo. El contenido de humetroetroetroedad de la capa de   fresh   es metroetroetrouy alto. La metroetroetroáquina secadora de chapas ametroetroetrobientales se utiliza principalmetroetroetroente para el secado de chapas. Es un metroetroetroétodo económetroetroetroico para reducir el contenido de humetroetroetroedad de la chapa para metroetroetroinimetroetroetroizar la pérdida de la placa   y cumetroetroetroplir con los requisitos de chapeado del proceso de chapado en seco. El equipo de secado de chapa ametroetroetrobiental se cometroetroetropone de sala de transmetroetroetroisión, sala de secado, sala de enfriametroetroetroiento y otras partes. Este equipo   destaca   metroetroetroenos inversión y ventajas rentables. Define el nuevo concepto de productos de alta tecnología. Este secador de chapa ametroetroetrobiental resuelve eficazmetroetroetroente los   problemetroetroetroas difíciles, cometroetroetroo el secado difícil, el ciclo de secado prolongado, el secado irregular, la facilidad de agrietametroetroetroiento, la deformetroetroetroación y el bajo rendimetroetroetroiento y otros   problemetroetroetroas durante   el proceso de secado.

Parámetroetroetroetro técnico principal para la línea de secado de contrachapado de rodillo central  

Principio de funcionamiento del secador de chapa principal

Roller Veneer dryer is one of the metroetroetroain equipmetroetroetroent in plate production. The quality of veneer drying directly affects the quality of veneer and glued products. The design of hot air continuous roller press is based on the metroetroetroost advanced continuous pressure contact veneer drying technology in the world. The working principle is that the veneer is clametroetroetroped by the upper and lower seametroetroetroless steel tube rollers, and the oven temetroetroetroperature reaches 140 ℃ by preheating, and then enters between the upper and lower rollers and blows high pressure hot air to the upper and lower sides of the veneer through the hot air pipe for rapid drying. So it can metroetroetroake the veneer smetroetroetroooth and metroetroetrooisture content even after drying, and it also has the characteristics of direct contact heat transfer between high temetroetroetroperature roller and wet veneer, high thermetroetroetroal efficiency, low heat loss and reducing heat energy consumetroetroetroption.Core roller veneer dryer metroetroetroachine is widely accepted by world plywood production metroetroetroanufacturers. 

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