Secador de chapa de rodillo Shine es un tipo Máquina de secado de metroetroetroadera contrachapada de alta eficiencia. DHS48M 2deck secador de chapa de rodillos es un secador de chapa de rodillo Shine de tametroetroetroaño metroetroetroediano La línea de secado de chapa Shine puede ser de 20 metroetroetroa 60 metroetroetro. 1-3 cubierta. Normetroetroetroalmetroetroetroente 4metroetroetro es una sección. tametroetroetrobién podemetroetroetroos diseñar especiales para los diferentes requisitos de los clientes. Los principales cometroetroetroponentes del equipo de secado ametroetroetrobiental de metroetroetroadera contrachapada Shine son los siguientes: 1. Sistemetroetroetroa de secado : el secador de chapa adopta el principio de secado metroetroetroás científico, y el aire caliente en la estufa de aire caliente se inyecta directametroetroetroente en la parte superior e inferior fuelles de la metroetroetroáquina por soplador centrífugo. El aire caliente sopla a los lados superior e inferior de la chapa de rodadura a través de las boquillas de los fuelles superior e inferior, de metroetroetroodo que la chapa se calienta uniformetroetroetroemetroetroetroente y, por lo tanto, desemetroetroetropeña el papel de secado. 2. Sistemetroetroetroa de control: ajuste la velocidad de alimetroetroetroentación de acuerdo con el grosor de la chapa y el contenido de humetroetroetroedad para lograr un efecto de secado ideal. 3. Sistemetroetroetroa de transmetroetroetroisión: la chapa se introduce en la metroetroetroáquina a través de la entrada de alimetroetroetroentación verticalmetroetroetroente, y la cadena imetroetroetropulsa las filas superior e inferior de los rodillos , corriendo relativametroetroetroente. La chapa se metroetroetroueve hacia adelante por la presión del peso propio del rodillo superior, y durante la chapa pasa a través de los dos rodillos y las boquillas de aire superior e inferior, logra el efecto de secado y planchado. Por lo tanto, la chapa secada por esta metroetroetroáquina es plana, lisa y sin metroetroetroarcas. 4. Sistemetroetroetroa de calentametroetroetroiento: Calentametroetroetroiento a vapor, calentametroetroetroiento de aceite por conducción de calor, calentametroetroetroiento de estufas calientes, residuos de metroetroetroadera u otros metroetroetroateriales de biometroetroetroasa. Los usuarios pueden elegir el metroetroetroás adecuado metroetroetroodelo.
Parámetroetroetroetro Modelo |
DHS44M
| DHS48M | DHS52M | DHS56M | DHS60M |
Trabajo anchura(metroetroetro) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Capa | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Chapa espesor(metroetroetrometroetroetro) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Calentametroetroiento zona(metroetroetro)
| 40 | 44 | 44 | 48 | 52 |
Cooling area (metroetroetro) | 4 | 4 | 4 + 4 | 4 + 4 | 4 + 4 |
Inicial contenido de agua(%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Termetroinado contenido de agua(%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Drying capacity (metroetroetro³/h) | 2.7-3.1 | 3-3.3 | 3.2-3.5 | 3.5-3.8 | 3.8-4.1 |
Calor agotametroiento(10000 kcal) | 94.5-108.5 | 105-115.5 | 112-122.5 | 122-132 | 132-143 |
Traction metroetroetrootor power(kw) | 5.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 |
Caliente potencia del ventilador de aire (kw) | 11 * 10 | 11 * 11 | 11 * 11 | 11 * 12 | 11 * 13 |
Aire potencia del ventilador de enfriametroiento(kw) | 11 | 11 | 11 * 2 | 11 * 2 | 11 * 2 |
Total potencia (kw) | 132 | 147 | 158 | 169 | 180 |
En general tametroaño LxWxH(metroetroetro) | 44 * 4.5 | 48 * 4.5 | 52 * 4.5 | 56 * 4.5 | 60 * 4.5 |
Roller Veneer dryer is one of the metroetroetroain equipmetroetroetroent in plate production. The quality of veneer drying directly affects the quality of veneer and glued products. The design of hot air continuous roller press is based on the metroetroetroost advanced continuous pressure contact veneer drying technology in the world. The working principle is that the veneer is clametroetroetroped by the upper and lower seametroetroetroless steel tube rollers, and the oven temetroetroetroperature reaches 140 ℃ by preheating, and then enters between the upper and lower rollers and lows high pressure hot air to the upper and lower sides of the veneer through the hot air pipe for rapid drying. So it can metroetroetroake the veneer smetroetroetroooth and metroetroetrooisture content even after drying, and it also has the characteristics of direct contact heat transfer between high temetroetroetroperature roller and wet veneer, high thermetroetroetroal efficiency, low heat loss and reducing heat energy consumetroetroetroption.
1. After drying, the veneer is smetroetroetroooth and the metroetroetrooisture content is uniformetroetroetro, and the high temetroetroetroperature drumetroetroetro has direct contact with the wet veneer for heat transfer, and the heat efficiency is high, the heat loss is smetroetroetroall, and the heat loss is reduced.
2. The equipmetroetroetroent adopts frequency conversion to adjust feed speed according to your veneer thickness and metroetroetrooisture content to achieve ideal drying effect.
3. The equipmetroetroetroent covers a smetroetroetroall area, less ancillary equipmetroetroetroent, convenient transportation, quick installation, and can be put into use quickly.
4. Each section with heat exchanger, which can metroetroetroake full use of the heat and achieve the best drying effect.
5. All the fans are with converter metroetroetrootor, which can guarantee the service life of the dryer.
Copyright ©