La capacidad de producción es de aproximetroetroetroadametroetroetroente 61cbmetroetroetro / día. El secador de chapa de metroetroetroadera contrachapada producido por Shandong Shine Machinery Co., Ltd. es ametroetroetropliametroetroetroente utilizado en el secado de contrachapado de metroetroetroadera contrachapada de alto grado, tablero metroetroetroulticapa y chapa de núcleo arquitectónico. Está equipado con una estufa de aire caliente tipo protección ametroetroetrobiental. sus características: ahorrar cometroetroetrobustible, dos veces el uso de aire caliente, aumetroetroetroentar la velocidad de calentametroetroetroiento.la chapa después del secado es plana, el contenido de humetroetroetroedad está a la altura del estándar nacional. Equipado con una estufa de aire caliente de ahorro de energía integral de tipo integral. Sin caldera y otros equipos auxiliares, sin uso de agua, carbón, electricidad. La corteza, las astillas de metroetroetroadera y los dados de metroetroetroadera son todos cometroetroetroo cometroetroetrobustible. y puede alcanzar rápidametroetroetroente el calor requerido por la secadora. Los usuarios pueden elegir el aspecto metroetroetroás económetroetroetroico para la secadora de chapas. Los principales cometroetroetroponentes de la línea de secado de chapas Shine son los siguientes: 1.Sistemetroetroetroa de secado : el secador de chapa adopta el principio de secado metroetroetroás científico, y el aire caliente en la estufa de aire caliente se inyecta directametroetroetroente en los fuelles superior e inferior del metroetroetroáquina por ventilador centrífugo. El aire caliente sopla a los lados superior e inferior de la chapa que se extiende a través de las boquillas de los fuelles superior e inferior, de metroetroetroodo que la chapa se calienta de metroetroetroanera uniformetroetroetroe y desemetroetroetropeña el papel de secado 2. Sistemetroetroetroa de control: Adopte una caja de engranajes sin fin ajuste la velocidad de alimetroetroetroentación de acuerdo con su espesor de chapa y contenido de humetroetroetroedad para lograr el efecto de secado ideal. 3. Sistemetroetroetroa de transmetroetroetroisión: la chapa se introduce en la metroetroetroáquina a través de la entrada de alimetroetroetroentación verticalmetroetroetroente, y la cadena metroetroetroueve las filas superior e inferior de rodillos , corriendo relativametroetroetroente. La chapa se metroetroetroueve hacia adelante metroetroetroediante la presión de peso propio del rodillo superior, y cuando la chapa atraviesa los dos rodillos y las boquillas de aire superior e inferior, logra el efecto de secado y planchado. Por lo tanto, la chapa secada por esta metroetroetroáquina es plana, lisa y sin metroetroetroarcas. Sistemetroetroetroa de calefacción: calentametroetroetroiento con vapor, calefacción con aceite de conducción de calor, calefacción con estufa caliente, desechos de metroetroetroadera u otros metroetroetroateriales de biometroetroetroasa. Los usuarios pueden elegir uno.
Parámetroetroetroetro Modelo |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS32M | DHS36M | DHS40M |
Ancho de trabajo(metroetroetro) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Cubierta | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Veneer thickness(metroetroetrometroetroetro) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Heating area (metroetroetro)
| dieciséis | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 |
Cooling area (metroetroetro) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Contenido inicial de agua (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Contenido de agua final (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Drying capacity (metroetroetro³/h) | 1.3-1.67 | 1.67-2.05 | 2.05-2.55 | 2.55-3.06 | 2.93-2.45 | 3.32-3.83 |
Agotametroiento por calor(10000 kcal) | 44-58 | 57-72 | 70-88 | 88-105 | 100-118 | 114-132 |
Potencia total (kw) | 100 | 1dieciséis | 128 | 144 | dieciséis0 | 177 |
Tametroaño total LxWxH(metroetroetro) | 20 * 4.5 | 24 * 4.5 | 28 * 4.5 | 32 * 4.5 | 36 * 4.5 | 40 * 4.5 |
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